Современные бронежилеты: основная характеристика
Бронежилет - Современные бронежилеты: основная характеристика
Базой для современного бронежилета выступают панели мягкого свойства, которые изготовлены из баллистических тканей. В своем большинстве, такие ткани из арамидного волокна. Если смотреть на арамидное волокно с точки зрения химии, то оно представляет собой соединение бензольных колец, объединенных группами NH CO. С соседними молекулами данные группы образуют прочные водородные связи. Этим и обеспечивается прочность арамидного волокна.
С внешней точки зрения арамид выглядит как тонкие волокна – паутинки. Обычно они желтого цвета и редко можно встретить иные оттенки. Волокна вплетаются в нити, из которых и производят ткань – арамид. Первой тканью арамидного происхождения был небезызвестный Кевлар, который использовали в бронежилетах различных стран мира. Отметим, что впервые ее выпустил химический концерн ДюПонт. В настоящее время такие ткани выпускаются по всей планете под различными наименованиями.
Ткани различных марок отличаются друг от друга конкретными характеристиками, среди которых можно назвать, например, прочность на разрыв. Последний параметр ткани может варьироваться в показателях от 280 до 550 килограмм на квадратный миллиметр. Но столь большой разброс в показателе существует у российских производителей. Если говорить о волокнах, производимые странами Запада (США, Япония и Европа), то они уступают по прочности российским тканям. Исходя из этого, можно сказать, что именно химикам из России принадлежит первое место по прочности арамидного волокна, выпускаемого серийно. Отметим, что прочность на разрыв низкоуглеродной стали, составляет 55-60 килограмм на квадратный миллиметр. Если говорить о более привилегированных видов стали, то 250 килограмм. Путем нехитрых размышлений, можно отметить, что арамид в 5 раз прочнее стали низкоуглеродного происхождения. При всем этом арамид легче стали, точнее, любых ее сортов примерно в 5 раз. Особое значение при сравнении арамида и стали имеет их плотность.
Мягкая арамидная броня обеспечивает потребителю защиту по 1 и 2 классам ГОСТа (Бронежилет), кроме того, некоторым классам, принятым в иных государствах с соответствующим их обозначением. Если говорить более обобщенно, то арамидная броня защищает от пистолетных, револьверных пуль, а также от осколков. А изготовить броню из ткани, которая бы смогла защитить от пуль автоматов и винтовок, оказалось нереальным. Это обусловлено тем, что пуля имеет большую кинетическую энергию и ее заостренная форма способствует раздвиганию волокон. А это сразу же снижает эффективность брони. Кроме того, до сих пор перед производителями средств индивидуальной защиты стоит проблема защиты человека в броне от такого вида оружия, как холодное. С трудом, но арамидное волокно режется при помощи ножа, а проткнуть арамид шилом – проще простого. В случае с острыми винтовочными и автоматными пулями, шило раздвигает волокна. Соответственно, теряются защитные свойства бронежилета. За счет того, что в бронеодежде несколько слоев, мягкие жилеты обеспечивают относительное предохранение человека от холодного оружия клинкового типа. Тем не менее, от заточки и стилета они защитить не смогут. Мягкий бронежилет может быть пробит и клинковым оружием, но при этом должна быть соответствующая сила удара, заточка самого клинка и его твердость.
Ради справедливости отметим еще несколько недочетов мягкой брони. К ним, безусловно, можно отнести водобоязнь и старение. Арамидные ткани в своем большинстве, будучи в влажном состоянии теряют до 40 % свой прочности. Но при высыхании свойства ткани подлежат восстановлению. Течение времени также сказывается на характеристиках прочности волокон, но в отличие от первого случая, потеря полезных свойств является необратимым процессом. Поэтому производители обычно устанавливают гарантию на бронежилет из арамидных волокон сроком на пять лет. Для защиты от влаги бронепанели помещают в водоотталкивающие чехлы или применяют пропитки специального свойства. Защитить бронежилет от влияния времени позволяет резерв прочности, а также те же самые пропитки. В наименьшей степени рассматриваемые недостатки выражены в современных волокнах Тварон Микрофилдамент от компании Акзо-Нобел. Это волокно на заводе проходит специальную пропитку и обработку. Такие процессы обеспечивают его предохранение от влаги, вплоть до продолжительного нахождения пользователя в воде, облаченного в такой бронежилет. А гарантия на ткань у данных производителей составляет не 5, а 10 лет. Если говорить о недостатках такого волокна, то к ним можно причислить относительно небольшую прочность на разрыв, которая определяется показателями около 2809 килограмм на квадратный миллиметр. Как показали опыты по таким жилетам, на баллистические свойства рассматриваемой ткани, небольшая прочность на разрыв никак не повлияла.
