Лазерная резка применяется в самых различных производственных сферах. Это обусловлено тем, что созданные с помощью лазерного раскроя изделия, а именно их контуры, не требуют последующей обработки.
Технология лазерной резки позволяет работать с самыми разными видами металла с любыми теплофизическими свойствами. С наибольшей эффективностью лазерный раскрой применяется для обработки листового металла и производства металлических конструкций.
Материалы, которые можно поддать лазерной обработке:
сталь (нержавеющая, оцинкованная, углеродистая, броневая, черная);
алюминий;
титан;
латунь;
медь.
Резка каждого из вышеперечисленных металлов с помощью лазера имеет свои особенности.
Важно отметить, что применение специализированных станков с числовым программным управлением - это не только высочайшая точность и качество продукции, но и залог низкой цены на услугу.
Кроме того, лазерный луч дает возможность производить даже самые мелкие детали и узкие отверстия. Высочайшая степень точности, отличная скорость обработки и относительно несложное управление лучом лазера позволяют легко осуществлять самые сложные процессы. Лазерная резка металла дают возможность получить изделие не только сложной формы, но и оригинального дизайна.
Основные преимущества лазерной резки:
отличное качество;
ровный край реза;
отсутствие окалины на тонколистовом материале;
наивысшая скорость обработки;
размерная точность резки +0,05 мм;
минимальная шероховатость кромок реза rz20;
незначительная зона термического действия;
высококачественные углы;
возможность получить минимальные отверстия;
бесконтактная обработка деталей;
отсутствие механической нагрузки;
экономия материала при раскрое.