Лазерная обработка металла

Лазерная резка применяется в самых различных производственных сферах. Это обусловлено тем, что созданные с помощью лазерного раскроя изделия, а именно их контуры, не требуют последующей обработки.

Технология лазерной резки позволяет работать с самыми разными видами металла с любыми теплофизическими свойствами. С наибольшей эффективностью лазерный раскрой применяется для обработки листового металла и производства металлических конструкций.

Материалы, которые можно поддать лазерной обработке:

сталь (нержавеющая, оцинкованная, углеродистая, броневая, черная);

алюминий;

титан;

латунь;

медь.

Резка каждого из вышеперечисленных металлов с помощью лазера имеет свои особенности.

Важно отметить, что применение специализированных станков с числовым программным управлением - это не только высочайшая точность и качество продукции, но и залог низкой цены на услугу.

Кроме того, лазерный луч дает возможность производить даже самые мелкие детали и узкие отверстия. Высочайшая степень точности, отличная скорость обработки и относительно несложное управление лучом лазера позволяют легко осуществлять самые сложные процессы. Лазерная резка металла дают возможность получить изделие не только сложной формы, но и оригинального дизайна.

Основные преимущества лазерной резки:

отличное качество;

ровный край реза;

отсутствие окалины на тонколистовом материале;

наивысшая скорость обработки;

размерная точность резки +0,05 мм;

минимальная шероховатость кромок реза rz20;

незначительная зона термического действия;

высококачественные углы;

возможность получить минимальные отверстия;

бесконтактная обработка деталей;

отсутствие механической нагрузки;

экономия материала при раскрое.